一  制造業存在的問題
從企業內部供應鏈運作和行業特征來看,制造企業的核心問題集中體現在以下幾個方面:
1.計劃管理
外部環境使得需求經常處在變化和波動之中,制造系統中人、機、料、法、環每個因素的變動都可能對生產計劃的執行產生影響。因此對資源進行配置、業務進行預測的計劃的制定就顯得較復雜。
2. 成本管理
制造行業工序繁多,半成品、成品、在制品成本的核算、預測、控制涉及大量的資料,這些成本信息的時效性、準確性對企業財務核算和經營決策至關重要,目前多數制造企業的成本管理尚處在較粗放的階段。
3. 庫存管理
由于生產計劃的不確定性及對庫存物料的實時情況把握的缺乏,往往造成庫存物料呆滯和生產所需物料缺貨、不配套現象同時并存。
4. 物料供應
對制造業來講,采購成本占整個產品成本的比重很大,因此加強物料采購計劃和資金預測,使采購過程透明化,有效地規避采購風險對企業來講非常重要,也是企業采購管理中較簿弱的環節。
5. 銷售管理:
銷售管理的作用是不斷縮短訂單響應時間,降低企業運作成本,準時交付,達到高的客戶滿意度。制造企業在銷售管理中最突出的問題是:客戶信息散亂,預測準確率低,價格管理混亂和信用風險管理薄弱。
6. 缺乏有用、可用的信息,難以科學決策。
企業內部信息的集成應用程度低,企業信息分散在各個部門,收集維護工作量大,難于共享,而且大量重復,很難實現對生產制造、物流管理及企業資金、成本信息及各種計劃執行情況的及時查詢,無法對企業決策者提供有效的支持。
總之,企業只有提高綜合運營能力才能獲得長久的競爭優勢,短板理論也同樣適用于制造型企業,在企業管理改進過程中,需要甄別企業的個性化需求及管理空白,對癥下藥才能獲得理想的結果。因此要全面分析裝備制造企業在產品設計、生產制造過程、市場營銷、質量管理、制造資源管理和生產過程跟蹤等主要生產經營活動全面的現狀,提取企業在產品設計、制造執行和經營管理方面的瓶頸因素,提出針對性的手段、方式和運營機制,才能提高企業的技術創新和經營管理能力。

二  解決方案
隆達生產制造行業ERP為企業從生產制造向生產型服務業轉型提供了優秀的信息化平臺。
國際經驗表明,制造業發展到一定階段后,其附加值和市場競爭力的提升更多的是靠生產型服務業的支撐。目前,生產型服務業已成為許多西方發達國家的支柱產業,在世界經濟發展和國際競爭中的地位日益顯著。而我國的生產型服務性企業發展相對滯后,總量不足、結構不合理、區域發展不平衡等問題還很突出,與經濟社會加快發展、產業結構調整升級不相適應。加快發展生產型服務業企業,已成為提升制造業競爭力,加快產業結構優化升級的必然選擇。
激烈的市場競爭要求企業不斷進行技術、管理、經營等方面的變革,以便快速搶占市場滿足用戶的需求。產品的上市速度、質量、成本、服務將直接影響到企業的生存與發展。因此必須通過信息技術等手段不斷提高企業的管理和技術水平,促進企業理念和模式的更新,使企業管理達到科學化、規范化、統一化,把基層工作人員從簡單的重復性工作中解放出來,給上層決策者提供一個可行的決策方案。
從某種程度來說,企業間的競爭,是企業快速反應能力的競爭,是企業信息化應用水平等核心能力的競爭。不斷深化信息化的建設和應用,是社會發展的大勢所趨,是企業將來求生存的動力之源。
隆達軟件在貫徹落實科學發展觀過程中,深入了解生產型企業發展的現狀和問題,以標五ERP系統改造為切入點,研究如何切實提升企業競爭力并幫助完成企業向生產型服務企業的轉型,力求引導、推動企業具有國際競爭力、促進“中國制造”向“中國創造”轉變,提升產業競爭力。

三  功能特點
物料管理:物料主數據、供應商管理、價格管理、采購過程控制、庫存管理;
生產計劃與控制:生產主數據管理、長期計劃、主生產計劃與物料需求計劃、生產訂單、能力管理;
銷售與分銷:客戶管理、銷售訂單流程、發貨管理、客戶信用管理、服務管理;
質量管理:檢驗計劃、質量檢驗、質量控制、檢驗報告、索賠環節;
財務會計:總賬、應收賬款、應付賬款、固定資產、現金管理;
成本控制:成本中心會計、利潤中心會計、內部訂單、生產成本管理、獲利能力分析;
人力資源:人力資源計劃、人事管理、行政管理、培訓管理、績效管理等;
電子商務:在線商城、手機APP、微信公眾號、百度直達號、天貓旗艦店、物流派送環節等。